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Onde de choc

L’onde de choc, la solution de diagnostic pour vos moteurs électriques

La maintenance prédictive occupe une place de plus en plus importante dans le rendement d’une usine garantissant le bon fonctionnement par une réduction au minimum des arrêts machines et une optimisation de l’utilisation des équipements.

Nous sommes capables d’intervenir sans démontage avec l’objectif de réduire au maximum le temps d’arrêt de votre ligne de production ainsi que qualifier l’état électrique des moteurs.

Nous intervenons à la fois sur les transformateurs, les moteurs et les bobines (induction, four…).

Notre méthode :

  • Mesures des résistances et d’isolement
  • Index de polarisation 
  • Suivi en tendance

Notre expertise en

chiffres

diagnostics par an

experts de proximité

L'onde de choc Chez DV Group

Des outils de mesure de dernière génération pour un diagnostic fiable

Nous utilisons les BAKER D12R et AWA pour simuler l’état électrique exact d’un moteur.

Epreuve par impulsions : (ondes de choc)

  • Tension de sortie     0 – 12 000 V
  • Courant de sortie max    400 A
  • Energie par impulsions   2,88 Joules
  • Gamme de balayage   2-2000 µ secondes
  • Taux de répétition   5 Hz
  • Précisions des mesures de tension +/- 12%

Essais diélectriques : (Index de polarisation)

  • Tension de sortie   0 – 12 000 V
  • Courant de sortie max   1 000 µA
  • Résolution de courant   0,1/1/10/100 µA
  • Précision des mesures de courants  +/- 5%
  • Précisions Mégohms   +/- 5%
  • Valeur max en Mégohms  50 400 MΩ

Apporter une solution complémentaire au diagnostic mécanique (mesure vibratoire) en caractérisant les moteurs : l’état de pollution et de vieillissement des isolants.

Etude de cas :

CEE R. SCHISLER

Besoin / Contexte

CEE R. SCHISLER est un des principaux fabricants européens de sacs papier et de gobelets carton. Il fournit les fast-food et les plus grandes enseignes, l'obligeant à éviter tout arrêt de production. Son parc vieillissant est au cœur des préoccupations.

Solutions

Pour répondre à cette problématique de maintenabilité, nous proposons à notre client l'analyse vibratoire de ses ateliers composés d’extrudeuses, d’enrouleurs, d’imprimeuses, de couteaux... Nous contrôlons les 90 moteurs principaux de 15 à 250 KW, pointant du doigt les produits nécessitant des opérations de maintenance. Convaincu par les résultats de la première campagne, CEE R. SCHISLER établit un contrat de 3 ans.

Résultats

- Établissement de rapports détaillés relatant chaque défaut moteur - Planification d’arrêts de maintenance

Nos autres solutions

demaintenance prédictive

Analyse réseau – CEM

Mesure vibratoire

Endoscopie

Thermographie infrarouge