Infrarood thermografie

Infrarood thermografie, de elektrische diagnose bij uitstek

Door de constant veranderende veiligheidsnormen moeten uitrustingen steeds aangepast worden aan de nieuwe eisen. Deze taak blijft lastig en kan leiden tot soms hoge kosten wegens stilleggingen leiden. Dit is met name het geval bij het controleren van elektrische circuits.

De infraroodthermografie is een elektrische en mechanische methode waarmee de werkingstemperatuur van alle componenten ter plaatse kan worden gemeten en waarmee een rapport kan worden opgesteld met foto’s van de metingen. Daardoor is het mogelijk correctieve acties voor te bereiden en storingen te anticiperen. Gebouwen kunnen snel en grondig worden geanalyseerd dankzij identificatie en kwalificatie van de constructie- en netwerkfouten.

De thermografie betreft het onderhoud van elektrische installaties om brandrisico’s te voorkomen, de veiligheid van de personen te garanderen en de werking van het productieapparaat te optimaliseren. We voeren de controle van de elektrische installaties uit via infraroodthermografie volgens het Q19-certificaat (afgegeven door het CNPP volgens het referentiesysteem APSAD D19).

Metingen ter plaatse:

  • Werkingtemperatuur van elektrische connectoren
  • Temperatuur van ieder werkend elektrisch component
  • Opstelling van een papieren rapport met foto’s van de metingen
  • Analyse van het rapport en conclusie over de correctieve acties

Onze dienstverlening is gericht op:

  • LS schakelkast en verdeelbord
  • HS technische cel en ruimte
  • Transformator

Onze expertise

in cijfers

diagnoses per jaar

Q19-gecertificeerde technici

Infrarood thermografie bij DV GROUP

Q19-gecertificeerde experts voor een betere beheersing van de veiligheidsnormen

    • FLIR infraroodcamera
    • Metingen van -40°C tot +2000°C
    • Resolutie < 0,1°C > Doel 16°-f1.5.-1.2 rad
    • Focus van 15 cm tot oneindig > Nauwkeurigheid +/-2 °C > Spectraalband 3,4 tot 5 μm

 

  • Verwerking met software ThermaCAM reporter

 

Uw exclusieve aanspreekpunt DV Group biedt u volledige oplossingen. Naast infraroodthermografie biedt de afdeling Elektriciteit-Automatisering ook oplossingen voor de reparatie van uw materialen (inclusief rapport over het intrekken van voorbehouden).

Casus :

CEE R. SCHISLER

Behoefte / Context

CEE R. SCHISLER is een van de grootste Europese fabrikanten van papieren zakken en kartonnen bekers. Het bedrijf levert aan fastfoodketens en vooraanstaande merken. Productieonderbrekingen moeten te allen tijde worden vermeden. Het verouderende machinepark is een bron van zorg.

Oplossingen

Om de problemen rond onderhoud aan te pakken, adviseren we onze klant om trilanalyses te laten uitvoeren in zijn werkplaatsen, die bestaan uit extruders, oprollers, drukkers, messen... We controleren de 90 hoofdmotoren van 15 tot 250 KW en bepalen daarmee welke producten onderhoud nodig hebben. EOR R. SCHISLER, overtuigd door de resultaten van de eerste serie analyses, heeft een contract getekend voor 3 jaar.

Resultaten

- Opstellen van gedetailleerde rapporten over elke motorafwijking - Planning van de productiestops voor onderhoud

Onze andere oplossingen op het gebied

van Predictief onderhoud