Servomotor

Ingenieurs, experts op het gebied van assen- en servoaandrijving

Een servomotor is een systeem dat elektronica met mechaniek combineert. Hij dient om aangegeven posities te bereiken en die vervolgens te behouden. De uitgangsas van de motor wordt geleid door het aan de ingang gegeven oriëntatieconsigne. Een klemsysteem voorkomt een rotatie van meer dan een omwenteling. De servomotor is dus geen aandrijfsysteem maar een programmeerbaar sturingssysteem. Die tref je aan in sectoren met een hoog productieritme zoals de voedingsmiddelenindustrie, glasblazerijen, verspaning.

Onze Servomotor pool bestaat sinds bijna 20 jaar en repareert en voert interventies uit volgens  een uiterst rigoureuze methode:

    • Aanpassing verouderde producten, servomotorreparatie/sensoraanpassing.
    • Reparatie: verchromen, bandage, herprofileren slijtage van de verschillende houders m.v. metaal in fusieprojectie, volledige herprofilering motoras
    • Validering van onze procedures in nauwe samenwerking met de CNC en Elektronische Polen. Encodervalidatie m.b.v. de PWM9 Heidenhain-, PWM20 Heidenhaincentrales.
    • Dynamische test gekoppeld aan een regelkring asdrive en CNC-besturing

Onze service betreft een ruim assortiment servomotoren: servomotoren (brushless), gelijkstroom, aangestuurd asynchroon, stappenmotor, watergekoeld, hoge snelheid en spilmotor.

Dankzij zijn complete elektronische en elektromechanische knowhow positioneert DV-Group zich als Europese servomotorreparatieleader.

Expertise voor een breed assortiment servomotoren

Siemens, Fanuc, Control Techniques, Indramat, SEW, Parvex, Kuka, KEB, Lenze, Allen-Bradley, ABB, Baumüller…

Onze expertise in cijfers

servomotorreparaties in 2017

servomotorenreparatie experts

testbanken

m² werkplaatsen voor servomotorenreparaties

Behandelde merken

Siemens

1FT…, 1FK…, 1PH…, 1HU…

Fanuc

ALPHA, BETA, ALPHAi, BETAi

Indramat

2AD, MAC, MDD, MKD, MHD, MSK

SEW USOCOME

DFS, DFY, CMP, PSF, DFY, KH, CMD, CFM

PARKER SSD Drive

LD…, LC…, HD…, LX…, HD…, NX…, LS…, HS…

Kuka

1FK60…, 1FK61…

KEB

E4SM, D3SM, 42SM, C2SM001, 53SM

Lenze

MCO9F, MCS..., MDS..., MD

Allen-Bradley

MPL, 1326 AB

ABB

HDP, 8C, 9C, Séries 4 et 5, 3HAC, 3HNM

Baumüller

DSOG, DSG, FLI…

Servomotorreparaties bij DV GROUP

Testoplossingen die 100% functionele producten garanderen

Procedure voor demontage

  • Controle motoraansluitingen.
  • Mechanische controle: algemene staat, as…
  • Elektrische controle (isolatie, weerstanden, inductie, KE…) volgens de fabrikantgegevens
  • Elektronische controle: sensor, test op drive.
  • Controle koelsysteem: ventilatie, watercircuit…

Reparatieprocedure

  • Metrologische controle lager, koppelinghouders, flenzen, as…
  • Elektrische controle: veroudering, vervuiling: BAKER-index.
  • Visuele controle van de staat van de wikkelingen.
  • Controle van de rotorring. Mogelijkheid om magneten te hermagnetiseren.

Test-/valideringsprocedure

De test en validering worden onbelast en dynamisch op bijbehorende drive uitgevoerd. Dit gebeurt door middel van een aan de aandrijfas gekoppeld vliegwiel om die bij de acceleratie- (voor brushless servomotoren) en vertragingsfasen het nominale motorkoppel genereert.

Traceerbaarheidsprocedure

  • Opslag diagnoses en tests
  • Productopvolging d.m.v.: machine- /klant- / DV Groupnummer.
  • Controle formulier en kwalificatie- en testcerficaten.

Casus :

OI

Behoefte / Context

Om de 15 jaar moeten glasfabrieken hun oven opnieuw opbouwen. De vuurvaste steen van de oven moet worden vervangen om de dichtheid te garanderen. Tijdens de stillegging laat dit in de Ardèche gevestigde OI Manufacturingfiliaal tevens de bijbehorende uitrustingen reviseren. De glasfabriek moet aan bepaalde betrouwbaarheidseisen voldoen en moet lange tijd zonder storing en zonder onderbreking kunnen functioneren.

Oplossingen

Om de beschikbaarheid en efficiëntie te waarborgen heeft de glasfabriek ons gevraagd de vijftien middenspanningsmotoren (750 KW - 50 Hz) van hun ventilatoren en compressoren uit te bouwen, te reviseren en weer in te bouwen. Gedurende een maand hebben onze teams van de verschillende elektromechanische vestigingen (Grigny, Cambrai en Lyon) samengewerkt om de werkzaamheden binnen de door de klant vastgestelde termijn te realiseren. Naast de vlekkeloze planning die voor dit project nodig was, hebben we ook de technische knowhow van DV GROUP ingezet. OI Manufacturing gebruikt atypische 750 KW - 50 Hz middenspanningsmotoren met gesmeerde glijlagers in plaats van rollende lagers. Deze lagers zijn beter bestand tegen zijdelingse lasten, hebben een langere levensduur dan rollagers, maar vereisen veel nauwkeurigheid.

Resultaten

- Termijn gehaald - Herstart van de oven met de 100% geteste en 100% functionele producten

Onze andere oplossingen op het gebied

van Elektromechanisch onderhoud