Pomp

DV Group, de oplossing voor uw pompen- en mengersreparaties

De industriële pomp verplaatst een vloeistof van het ene naar het andere punt. Zo brengt zij de energie over die nodig is om deze vloeistof te verplaatsen, terwijl mengers (roterend, statisch, met ronddraaiende kuip of voortstuwing) een product realiseren door synthese of mixen. Men vindt deze vooral in de chemische of voedingssector.

Onze prestatie omvat een testfase met testbanken in gesloten circuit:

  • Pompkarakterisering met bepaald toerental en netwerk
  • Debiet- en drukcontrole d.m.v. een snelheids regelaar
  • Pompkarakterisering op variabele snelheidsregeling en -aandrijving procesregulatie en energiebezuiniging
  • Netwerkberekening en definitie: drukverlies/ totale manometrische hoogte (HMP) / kleppen

Betreffende pompen en mengers:

  • Oppervlaktepomp
  • Horizontale mono- en multicellulaire centrifugaalpomp en verticale centrifugaalpomp
  • Multicellulaire dompelpomp van 4’’ tot 25’’
  • Afvalwaterpomp
  • Dompelbare vortex- of enkelkanaalspomp
  • Opvoer- of dompelpompen
  • Kuip- of bassinmixers
  • Drukverhogingspomp
  • Pneumatische pompen
  • Droogvacuüm- of vloeistofringvacuümpompen, gasdrukverhogings- en rootspomp (Hibon)

Onze expertise in cijfers

pomp- en mengerreparaties in 2017

Reparatie van pompen en mengers bij DV GROUP

DV Group, de oplossing voor uw pompen- en mengersreparaties

Zuiveringsstations, papierfabrieken, gascentrales…

Een proces dat u een 100% functioneel product garandeert

Technische procedures / testprocedure:

Procedure voor demontage

  • Controle van de motorverbindingen, kabel…
  • Mechanische controle: algemene staat, montageflens…
  • Elektrische controle (isolatie, weerstanden…)

Reparatieprocedure

    • Ontvetten, aanslag verwijderen, ontroesten en schilderen zonder de onderdelen te beschadigen
    • Metrologische controle lagerhouders, koppelinghouders, flenzen, as, turbine en slijtring
    • Controle van dichtingen: draadbundel en pakking
    • Controle van de roterende elementen (balanceren)
    • Reparatie: verchromen, bandage, herprofileren slijtage van de verschillende houders m.v. metaal in fusieprojectie, volledige herprofilering motoras.
    • Elektrische controle: veroudering, vervuiling: BAKER-index, staat van de wikkelingen
    • Reparatie: wikkeling en single dip impregnatie. Klasse H: hoge temperatuur

Test-/ valideringsprocedure

    • Afdichtingcontrole: de pomp onder druk brengen
    • Controle hydraulische debiet- en drukkenmerken op hydraulische bank in gesloten circuit

Traceerbaarheidsprocedure

    • Opslag diagnoses en tests
    • Productopvolging d.m.v.: machine- /  klant- / DV Groupnummer.
    • Controleformulier en kwalificatie en testcerficaten.

Casus :

OI

Behoefte / Context

Om de 15 jaar moeten glasfabrieken hun oven opnieuw opbouwen. De vuurvaste steen van de oven moet worden vervangen om de dichtheid te garanderen. Tijdens de stillegging laat dit in de Ardèche gevestigde OI Manufacturingfiliaal tevens de bijbehorende uitrustingen reviseren. De glasfabriek moet aan bepaalde betrouwbaarheidseisen voldoen en moet lange tijd zonder storing en zonder onderbreking kunnen functioneren.

Oplossingen

Om de beschikbaarheid en efficiëntie te waarborgen heeft de glasfabriek ons gevraagd de vijftien middenspanningsmotoren (750 KW - 50 Hz) van hun ventilatoren en compressoren uit te bouwen, te reviseren en weer in te bouwen. Gedurende een maand hebben onze teams van de verschillende elektromechanische vestigingen (Grigny, Cambrai en Lyon) samengewerkt om de werkzaamheden binnen de door de klant vastgestelde termijn te realiseren. Naast de vlekkeloze planning die voor dit project nodig was, hebben we ook de technische knowhow van DV GROUP ingezet. OI Manufacturing gebruikt atypische 750 KW - 50 Hz middenspanningsmotoren met gesmeerde glijlagers in plaats van rollende lagers. Deze lagers zijn beter bestand tegen zijdelingse lasten, hebben een langere levensduur dan rollagers, maar vereisen veel nauwkeurigheid.

Resultaten

- Termijn gehaald - Herstart van de oven met de 100% geteste en 100% functionele producten

Onze andere oplossingen op het gebied

van Elektromechanisch onderhoud