Intervention électromécanique

Des experts de proximité disponibles 24h/24 – 7j/7

DV GROUP, c’est aussi un service d’interventions sur sites, pour le traitement de vos chantiers globaux, interventions ponctuelles ou suivi de vos moteurs, interventions en urgence.

Nos équipes d’experts interviennent dans un cadre de sécurité dans le respect de votre plan de prévention. Nos camions d’interventions sont équipés d’outils de manutentions dédiés à vos besoins afin d’être en totale autonomie.

Nos différents types d’interventions sont :

  • Gestion d’un chantier global d’arrêt annuel
  • Dépose repose de moteur, moto ventilateur, réducteur, maintenance sur palier
  • Modification de châssis pour adaptation moteur
  • Maintenance, contrôle et suivi de vos moteurs sur site, maintenance balais
  • Alignement laser direct et poulie courroie
  • Equilibrage turbine, broyeur…

Notre expertise en

chiffres

interventions en 2017 dont 1000 en urgence

experts electrotechniciens

La réparation de moteur cc Chez DV Group

Une offre nationale répondant aux exigences de sécurité de nos clients

Une diversité d’outils adaptés à vos besoins

  • Camion équipé
  • Portique de levage (1,5 / 3 / 5 tonnes), potence, gazelle (escabeau avec plateforme)
  • Palan : 0,5 / 1 / 2 / 5 tonnes
  • Vérins hydrauliques : 1 / 5 / 8 / 10 / 50 tonnes
  • Extracteurs SKF
  • Alignement laser PRUFTECHNIC, SKF
  • CSI2130/ CSI2140 pour les équilibrages

Procédures techniques

  • Chef de chantier dédié à votre maintenance sur site
  • Réalisation d’un plan de prévention / consignations / analyse de risques
  • Balisage de la zone de travail
  • Personnel ayant toutes les habilitations nécessaires : CACES, boite à bouton, nacelle, travail en hauteur, habilitations électriques, N1/N2

Procédure essai/validation

  • Contrôle électrique des produits installés : mégaohmmètre, milliohmmètre, indice BAKER
  • Montage d’accouplement
  • Alignement laser au 1/100 mm sur accouplement direct, allonge, cardan, poulie courroie
  • Essai sens de rotation, essai à vide et en charge
  • Mesure et signature vibratoire

 

Procédure de traçabilité

  • Historisation du diagnostic et des tests
  • Traçabilité produit par : numéro machine / numéro client / numéro DV GROUP
  • Fiche de contrôle et certificat de qualification et essais

Etude de cas :

OI MANUFACTURING

Besoin / Contexte

Tous les 15 ans, les verreries doivent reconstruire leur four. La brique réfractaire le composant, a besoin d’être remplacée pour garantir son étanchéité. Durant cet arrêt, le site ardéchois de OI Manufacturing remet en état les équipements associés. La verrerie a un objectif de fiabilité et doit assurer de longues périodes sans panne et sans arrêt de maintenance.

Solutions

Pour atteindre ces objectifs de disponibilité et d’efficacité, la verrerie nous confie la dépose, la révision et la repose de ses quinze moteurs Moyenne Tension 750 KW - 50 Hz de ventilateurs et de compresseurs. Durant un mois (800 h), nos équipes des différents sites électromécaniques de Grigny, Cambrai et Lyon se sont mobilisées pour traiter ces produits et tenir les délais imposés par notre client. En plus de l’organisation sans faille que ce chantier nous a demandée, nous avons déployé le savoir-faire DV GROUP. En effet, OI Manufacturing possède des moteurs atypiques, moyenne tension 750 KW - 50 Hz avec des paliers lisses à huile à la place des roulements. Ces paliers supportent une charge radiale plus importante et possèdent une durée de vie plus longue que des roulements mais nécessitent un savoir-faire précis.

Résultats

- Délais respectés - Redémarrage du four avec les produits 100% testés et 100% fonctionnels

Nos autres solutions

de Maintenance électromécanique