Servomotore

Ingegneri, esperti di assi e motorizzazione autosincrona

Il servomotore è un sistema combinato elettronico e meccanico. Ha la funzione di raggiungere determinate posizioni e mantenerle. L’asse di uscita del motore è guidato dall’istruzione di orientamento fornita in ingresso. Un sistema frenante impedisce che la rotazione superi un giro. Il servomotore non è quindi un sistema di azionamento, bensì un sistema di controllo programmabile. Viene utilizzato nei settori di attività che richiedono un’alta velocità di produzione, come l’industria agroalimentare, la vetreria e la lavorazione a macchina.

Creato quasi 20 anni fa, il nostro polo Servomotore esegue riparazioni e interventi nel rispetto di una metodologia rigorosa:

    • Adattamento di prodotti obsoleti, riparazione/adattamento sensore.
    • Riparazione: cromatura, inanellamento, ricarica per proiezione di metallo in fusione di diverse portate, ricarica completa dell’albero motore.
    • Convalida delle nostre procedure in stretta collaborazione con il polo Controlli numerici ed elettronici. Convalida dei codificatori attraverso la centrale PWM9 Heidenhain, PWM20 Heidenhain.

 

  • Prova dinamica associata ad un anello di retroazione variatore d’asse e controllo numerico.

 

Il nostro servizio copre una vasta gamma di servomotori: motori autosincroni (brushless), a corrente continua, asincroni pilotati, passo passo, raffreddati ad acqua, ad alta velocità e mandrino.

Ci avvaliamo di una vasta competenza elettronica e elettromeccanica. DV Group è un leader europeo nella riparazione di servomotori.

Competenza su un’ampia gamma di motori autosincroni

Siemens, Fanuc, Control Techniques, Indramat, SEW, Parvex, Kuka, KEB, Lenze, Allen-Bradley, ABB, Baumüller, ecc.

Cifre

chiave

riparazioni di servomotori nel 2017

esperti nella riparazione di servomotori

banchi di prova

m2 di officine dedicate alla riparazione dei servomotori

Gamme trattate

Siemens

1FT…, 1FK…, 1PH…, 1HU…

Fanuc

ALPHA, BETA, ALPHAi, BETAi

Indramat

2AD, MAC, MDD, MKD, MHD, MSK

SEW USOCOME

DFS, DFY, CMP, PSF, DFY, KH, CMD, CFM

PARKER SSD Drive

LD…, LC…, HD…, LX…, HD…, NX…, LS…, HS…

Kuka

1FK60…, 1FK61…

KEB

E4SM, D3SM, 42SM, C2SM001, 53SM

Lenze

MCO9F, MCS..., MDS..., MD

Allen-Bradley

MPL, 1326 AB

ABB

HDP, 8C, 9C, Séries 4 et 5, 3HAC, 3HNM

Baumüller

DSOG, DSG, FLI…

La riparazione dei servomotori in DV GROUP

Soluzioni di test che garantiscono prodotti al 100% funzionali

Procedura prima dello smontaggio

  • Controllo delle connessioni motore.
  • Controllo meccanico: stato generale, albero, ecc.
  • Controllo elettrico (isolamento, resistenza, induttanze, ecc.) in base ai dati forniti dal costruttore.
  • Controllo elettronico: sensore, prova su variatore.
  • Controllo raffreddamento: ventilazione, circuito d’acqua, ecc.

Procedura di riparazione

  • Controllo metrologico sulla portata di cuscinetti, raccordi, flange, albero, ecc.
  • Controllo elettrico: invecchiamento, inquinamento: indice BAKER.
  • Ispezione visiva dello stato di bobinatura.
  • Controllo dei bandaggi rotori. Capacità di rimagnetizzazione dei magneti.

Procedura di prova / Convalida

Le prove e le convalide sono realizzate a vuoto e dinamicamente su un variatore dedicato. Utilizziamo un disco a bassa inerzia accoppiato all’albero motore per generare la coppia nominale motore durante le fasi di accelerazione (per brushless autosincrono) e decelerazione.

Procedura di tracciabilità

  • Cronologia di diagnostica e test.
  • Tracciabilità del prodotto per numero di macchina / numero cliente / numero DV.
  • Scheda di controllo e certificato di qualificazione e test

Studio di casi :

OI

Bisogno / Contesto

Ogni 15 anni, le vetrerie devono ricostruire i propri forni. I mattoni refrattari devono essere sostituiti per garantirne la tenuta stagna. Durante questa interruzione, il sito dell'Ardèche di OI Manufacturing ripara le attrezzature associate. La vetreria ha un obiettivo di affidabilità e deve garantire lunghi periodi di funzionamento senza guasti e interruzioni per manutenzione.

soluzioni

Per raggiungere gli obiettivi di disponibilità ed efficacia, la vetreria ha affidato a DV GROUP le operazioni di rimozione, revisione e installazione dei 15 motori a media tensione (750 KW - 50 Hz) per ventilatori e compressori. Durante un mese (800 ore), i nostri team dei diversi siti elettromeccanici di Grigny, Cambrai e Lyon si sono mobilitati per trattare questi prodotti rispettando le scadenze imposte dal cliente. Oltre a richiedere un'organizzazione impeccabile, questo progetto ha mobilitato tutta la competenza di DV GROUP. Infatti, OI Manufacturing possiede motori atipici a media tensione (750 KW - 50 Hz) con cuscinetti lisci ad olio anziché cuscinetti a sfera. Questi cuscinetti sopportano un carico radiale superiore e hanno una durata di vita più lunga rispetto ai cuscinetti a sfera, ma richiedono una perizia specifica.

Risultati

- Rispetto delle scadenze - Riavvio del forno con il 100% dei prodotti testati e funzionali

Le nostre altre soluzioni

di Manutenzione elettromeccanica