Prevenzione

Prevenzione, la soluzione per evitare gli arresti operativi

Qualsiasi guasto genera un periodo di crisi. I problemi possono essere più o meno gravi e avere tre impatti critici:

  • Impatto economico: L’interruzione di una linea di produzione causa un’importante perdita finanziaria per l’azienda.
  • Impatto ecologico: Un guasto può comportare rischi per l’ambiente, quali inquinamento dei corsi d’acqua, il rilascio di vapori tossici nell’atmosfera, ecc. Un semplice guasto può generare un disastro ecologico.
  • Impatto umano: Qualsiasi situazione di emergenza genera un senso di confusione e può rappresentare un pericolo per la sicurezza delle persone.

Poiché l’impatto umano ed ecologico non sono accettabili, concentreremo la nostra riflessione sull’impatto economico.

La criticità dell’incidenza dipende dalla manutenibilità del sistema (sistema obsoleto), dalle strozzature e dai requisiti di produzione.

La riflessione è quindi essenzialmente economica e tiene conto delle esigenze produttive, del tempo medio fra i guasti (MTBF) del prodotto, ma anche del MTTR, dell’interesse tecnico e della capacità di rendere il prodotto affidabile.

L’obiettivo della prevenzione è quindi di introdurre un’azione misurata che porti un vantaggio economico rendendo il sistema produttivo affidabile. In conclusione, la riflessione considera imperativamente i seguenti aspetti:

  • Tassi di guasto del sistema (tasso di manutenzione e di rischio)
  • MTBF prodotto nuovo
  • MTTR del prodotto
  • Impatto economico sulla produzione

Analizzando questi 4 criteri, forniremo una risposta proporzionata ai rischi economici.

Cifre

chiave

% riduzione dei tassi di guasto di fino

progetti

tecnici esperti

ore di lavoro

La prevenzione in DV GROUP

Una soluzione adatta a tutti i vostri componenti di elettronica di potenza

I prodotti trattati includono tutta la gamma di prodotti riparati da DV Group.

Il servizio offerto può limitarsi all’aggiornamento in officina o valutare le esigenze di ogni cliente (smontaggio, salvaguardia, rimontaggio, ecc.).

DV Group vi saprà anche guidare nelle vostre decisioni, permettendo di qualificare il tasso di rischio sul parco large drive.

Tale analisi vi fornirà un tasso di rischio calcolato e una soluzione dettagliata per ridurre il rischio.

DV GROUP vi accompagna nella gestione del vostro parco di apparecchiature

DV Group offre una soluzione di prevenzione in grado di migliorare la disponibilità dei vostri strumenti di produzione.

Per fare ciò, distribuisce soluzioni preventive sui sistemi elettronici e/o elettromeccanici che permettono di migliorare il tempo medio fra i guasti (MTBF) dei vostri prodotti.

DV Group vi fornisce competenze tecniche e pacchetti di soluzioni:

  • Prevenzione misurazioni: prevenzione sul sito senza smontare il materiale specializzato (misurazioni, salvaguardia, ecc.)
  • Prevenzione correttiva: il materiale viene esaminato nelle officine di DV Group (bonifica, modifica delle capacità, ecc.)
  • Ispezione tecnologica: gli esperti DV analizzano le tecnologie associate al vostro processo e definiscono i materiali, le procedure e le soluzioni per garantire la disponibilità

Nel quadro del nostro servizio di manutenzione preventiva, ci serviamo di numerosi strumenti quali:

  • Analisi spettrale HUNTRON
  • Oscilloscopio digitale
  • Pinze amperometriche
  • Tachimetro
  • Ohmmetri
  • Termocamere
  • LCR metro ad alta tensione
  • Tracciatori di curva
  • Centrale di registrazione dei dati (centrale di analisi di rete)
  • Trattamento digitale, software di modellazione e competenza

Studio di casi :

CLAIREFONTAINE

Bisogno / Contesto

Per rendere più sicura la macchina essenziale del sito, Clairefontaine ha affidato a DV GROUP l'analisi preventiva dei comandi sezionali della macchina per carta composta da 18 Masterdrives (8 da 250 KW e 5 da 75 KW). L'obiettivo del nostro intervento è stato di prevenire qualsiasi arresto di produzione non programmato, in quanto molto costoso per il sito: la velocità di produzione di una macchina può raggiungere 1.000 metri al minuto, pari a 60 km e 15 tonnellate di carta all'ora.

Soluzioni

DV GROUP ha consigliato una manutenzione preventiva e periodica dei variatori per tutto il loro ciclo di vita, in modo da garantire efficacia massima e costo minimo per le riparazioni non incluse nel piano di manutenzione. La nostra prevenzione correttiva include: ricondizionamento del prodotto, pulizia approfondita e analisi individuale di ciascun componente e, se necessario, relativa sostituzione. Come per ogni nostra procedura, il variatore ricondizionato è sottoposto a test completi. Procedura: - Disinquinamento. - Aggiornamento. - Test termico e di resistenza. - Cambiamento dei componenti critici: - Ventilazione - Capacità del bus intermedio - Revisione nel rispetto delle specifiche e delle procedure del costruttore SIEMENS DV GROUP è l'unico riparatore "Powerblock" certificato in Europa Attualmente siamo l'unico riparatore "Powerblock" certificato in Europa. Questo significa che siamo abilitati da Siemens ad eseguire le riparazioni dei blocchi di potenza dei variatori G150, G130, G180 e Micromaster 440. In quanto partner di Siemens, DV GROUP partecipa a un aggiornamento regolare di tutta la loro linea di prodotti. Per ottenere questa abilitazione, i nostri esperti hanno seguito corsi di formazione presso Siemens in Germania. Formazione in Inghilterra: GMC G120 e S120 La parola d'ordine di un "Solution Partner" è qualità. I nostri esperti hanno seguito corsi di formazione nella riparazione delle linee GMC G120 e S120 nel Regno Unito. Questa abilitazione ci permette anche di essere più reattivi perché possiamo accedere a tutti i pezzi di ricambio e componenti di questa gamma.

Risultati

- Zero guasti nei comandi sezionali - Aumento di produttività: Nessuna interruzione nella produzione

ST MICROELECTRONICS

Bisogno / Contesto

STMicroelectronics vuole ottimizzare la manutenzione delle proprie attrezzature a variazione di velocità. Per conseguire questo obiettivo, l'azienda ha stipulato con DV GROUP un contratto di manutenzione del parco variatori destinato a minimizzare gli arresti di produzione. STMicroelectronics è un leader mondiale nello sviluppo e nella realizzazione di componenti elettronici di silicio per numerose applicazioni, tra cui i processori iPhone. I fragili strati di semiconduttori hanno uno spessore inferiore alla frazione del millimetro. Pertanto, l'azienda deve poter contare su impianti ad alta precisione e massima disponibilità per la produzione e il taglio. L'interruzione di un ciclo equivale a 3 settimane di produzione e una perdita di milioni di euro. Per rispondere a questi vincoli tecnologici così sensibili per l'azienda, STMicroelectronics ha deciso di ottimizzare la manutenzione delle proprie attrezzature a variazione di velocità nel sito francese di Crolles, vicino a Chambéry. Nell'ambito di una gara d'appalto, STMicroelectronics ha scelto DV GROUP.

Soluzioni

Il contratto triennale con DV GROUP ci permetterà di ridurre gli arresti di produzione e i guasti del parco variatori nel nostro stabilimento, composto da oltre 1.000 componenti Siemens, ABB e Leroy Somer. Si tratta di un accordo con target di risultato il cui obiettivo è ridurre il tasso di interventi di riparazione e minimizzare gli arresti di produzione. Per fare ciò, il contratto prevede servizi di manutenzione "sistematica", incluso un piano di manutenzione preventiva, lavori preparatori, obblighi mensili e servizio di assistenza telefonica. Il contratto include inoltre prestazioni "specifiche al caso", in base alle esigenze del cliente (con intervento sul sito entro 4 ore, riparazione in officina e fornitura dei pezzi di ricambio dalla nostra divisione di sourcing). Il nostro obiettivo non è solo di mantenere gli impianti di produzione ma anche di migliorarli. Nel corso del partenariato, proporremo a STMicroelectronics un servizio di revisione delle prestazioni, che consiste nel sintetizzare i dati raccolti durante gli interventi per poter sviluppare e presentare una strategia di miglioramento, includendo l'affidabilità degli impianti, la prevenzione delle deviazioni, ecc. Mantenere, anticipare e migliorare: questi sono gli obiettivi di DV GROUP per i prossimi tre anni.

Risultati

- Riduzione del tasso di interventi di riparazione - Costruzione di una relazione di fiducia: scambi frequenti e supporto di un contatto dedicato di DV GROUP

Le nostre altre soluzioni

di Manutenzione elettronica