Motore CC
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riparazioni nel 2017
esperti nella riparazione dei motori
banchi di prova
La riparazione dei motori CC
in DV GROUP
Soluzioni di test che garantiscono prodotti al 100% funzionali
Una varietà di strumenti per rispondere alle vostre esigenze:
- Strumenti di bobinatura: diagnostica indotto, megaohmetro, milliohmmetro, controllo sonda di protezione motore: CTP/PTC/PT100, controllo con indice Baker.
- Strumenti meccanici: controllo dimensionale, montaggio cuscinetti per strumento dedicato costruttore, riscaldamento per induzione, mezzo di lavorazione, ecc.
- Strumenti specifici: analisi delle onde d’urto, analisi di impedenza, misure delle vibrazioni, equilibratura, macchina di lavorazione della mica, ecc.
- Banco di rimagnetizzazione (magneti permanenti)
- Componenti tagliati in magazzino
- Banconota di carica: variatore CC fino a 900 A / carica su impatto 1500 A
Procedure tecniche / Procedure di prova
- Procedura prima dello smontaggio
- Controllo delle connessioni motore
- Controllo meccanico: stato generale, albero, ecc.
- Controllo dei condotti di lubrificazione ed evacuazione
- Controllo elettrico (isolamento, resistenze, induttanze, ecc.) in base ai dati forniti dal costruttore
- Controllo di raffreddamento: ventilazione e circuito d’acqua
Procedura di riparazione
- Controllo metrologico sulla portata di cuscinetti, raccordi, flange, albero, ecc.
- Riparazione: cromatura, inanellamento, ricarica per proiezione di metallo in fusione di diverse portate, ricarica completa dell’albero motore
- Controllo elettrico: invecchiamento, inquinamento: indice BAKER, stato di bobinatura
- Riparazione: bobinatura e impregnazione per immersione Classe H: alta temperatura, fresatura mica, procedura di rodaggio delle spazzole
Procedura di prova / Convalida
- Test: prove a vuoto in rotazione su piattaforma di fino a 1.600 kW
- A carico fino a 600 kW a 3/4 di carico – 50 / 60 Hz
- Misurazione e spettro vibratorio
Procedura di tracciabilità
- Cronologia di diagnostica e test
- Tracciabilità del prodotto per numero di macchina / numero cliente / numero DV
- Scheda di controllo e certificato di qualificazione e test
Studio di casi :
OI
Bisogno / Contesto
Ogni 15 anni, le vetrerie devono ricostruire i propri forni. I mattoni refrattari devono essere sostituiti per garantirne la tenuta stagna. Durante questa interruzione, il sito dell'Ardèche di OI Manufacturing ripara le attrezzature associate. La vetreria ha un obiettivo di affidabilità e deve garantire lunghi periodi di funzionamento senza guasti e interruzioni per manutenzione.
Soluzioni
Per raggiungere gli obiettivi di disponibilità ed efficacia, la vetreria ha affidato a DV GROUP le operazioni di rimozione, revisione e installazione dei 15 motori a media tensione (750 KW - 50 Hz) per ventilatori e compressori. Durante un mese (800 ore), i nostri team dei diversi siti elettromeccanici di Grigny, Cambrai e Lyon si sono mobilitati per trattare questi prodotti rispettando le scadenze imposte dal cliente. Oltre a richiedere un'organizzazione impeccabile, questo progetto ha mobilitato tutta la competenza di DV GROUP. Infatti, OI Manufacturing possiede motori atipici a media tensione (750 KW - 50 Hz) con cuscinetti lisci ad olio anziché cuscinetti a sfera. Questi cuscinetti sopportano un carico radiale superiore e hanno una durata di vita più lunga rispetto ai cuscinetti a sfera, ma richiedono una perizia specifica.
Risultati
- Rispetto delle scadenze - Riavvio del forno con il 100% dei prodotti testati e funzionali
Le nostre altre soluzioni
di Manutenzione elettromeccanica
