Motion
La nostra esperienza
in cifre
esperti al vostro servizio di cui 5 specializzati nel settore motion
progetti di cui 10 progetti specifici al settore motion nel 2020
ore di sviluppo di cui 4.000 ore nel settore motion
Il motion
in DV GROUP
Progetto di motion control industriale: dalla concezione all’integrazione
Che si tratti di un processo di retrofit o di un progetto di lavoro nuovo, la nostra organizzazione di “progetto” strutturata si articola in diverse fasi, ciascuna sottoposta a convalida:
- Fase di organizzazione e avvio del progetto
- Fase delle specifiche funzionali
- Fase di progettazione e programmazione
- Fase di test su piattaforma
- Fase di integrazione sul sito
- Fase di messa in servizio
All’inizio del progetto, definiamo l’organizzazione necessaria e sufficiente per rispondere alle esigenze del progetto. Nomineremo anche un responsabile di progetto, che sarà il vostro interlocutore privilegiato per ogni questione tecnica e commerciale. Si occuperà della realizzazione ottimale del progetto in linea con gli obiettivi tecnici, qualitativi, di tempistica e bilancio. Gestirà l’avanzamento del progetto, la gestione delle modifiche, se necessario, restando a vostra disposizione per eventuali problematiche durante lo svolgimento del progetto.
Che tipo di supporto offre DV GROUP?
La nostra cellula Motion Drive vi seguirà in ogni fase del progetto:
- Verifica, perizia e consulenza sulle architetture e le diverse soluzioni
- Assistenza nella redazione del capitolato d’oneri
- Realizzazione di analisi funzionali e di sviluppo della trasmissione
- Programmazione a norma degli standard di programmazione DV GROUP o del cliente
- Integrazione di piattaforma motori e trasmissioni
- Messa in servizio delle attrezzature e assistenza alla messa in produzione
- Documentazione e formazione
- Ottimizzazione e modifiche di produzione
Perché considerare un “progetto” con DV GROUP?
La nostra organizzazione progettuale è performante e qualitativa.
Vi sarà assegnato un interlocutore unico DV GROUP per tutte le fasi di avanzamento del progetto.
Grazie alle nostre competenze e referenze in molti settori complementari dell’automatismo (CN, robotica, elettrotecnica, workshop di attrezzature e integrazione di lavori sul sito, elettronica ed elettromeccanica), siamo in grado di gestire e soddisfare i vostri requisiti progettuali.
Quali vantaggi per voi?
– La garanzia di ricevere tutto il supporto necessario, sia in termini di materiale che di personale specializzato e qualificato.
– La possibilità di usufruire delle tecnologie più moderne e del nostro approccio orientato alle innovazioni dell’industria del futuro.
- Il nostro programma di qualità garantisce la sicurezza dei vostri progetti strategici associati alla volontà costante di DV GROUP di soddisfarvi.
- Siamo all’ascolto dei nostri clienti e la nostra capacità di analisi di problemi si tradurrà in una prestazione adeguata alle esigenze dei vostri progetti.
Alcuni esempi delle nostre realizzazioni di retrofit macchina:
Oggi molti clienti nei settori automobilistico, siderurgico, agroalimentare, energetico e delle infrastrutture si affidano a noi per i loro progetti di retrofit o i loro nuovi progetti. Perché non voi?
Retrofit: sostituzione della trasmissione motion
Il retrofit permette di modernizzare la trasmissione motore/variatore quando non soddisfa più i vostri requisiti di produzione o i componenti sono diventati obsoleti.
Il retrofit si può anche applicare all’automatismo e alla supervisione associati alla linea di trasmissione.
La parte retrofit motion permette di migliorare il vostro mezzo di produzione:
- Maggiore affidabilità, cosa che permette di ottenere una disponibilità aumentata del sistema
- Grande flessibilità grazie a numerose possibilità di programmazione e interfacce di comunicazione
- Risoluzione semplice e flessibile dei più svariati problemi di motion
- Fusione e programmazione di motion control, automatismo e funzioni tecnologiche in un’unica piattaforma di ingegneria
- Costi di ingegneria ridotti e ottimizzati
- Programmazione e diagnostica semplificate e coerenti su tutta la macchina
- Manutenzione agevolata del sistema
- Rapida reazione e maggiore efficienza della macchina
- Nuove fonti di assistenza specializzata nel settore della manutenzione del materiale
- Funzionalità supplementari, ad esempio sicurezza aumentata
- Messa in conformità: nel rispetto delle raccomandazioni degli organismi di verifica e delle nostre conoscenze nel settore, in particolare nella CEM
Perché considerare di “retrofit” con DV GROUP?
DV GROUP si impegna attivamente per ampliare costantemente le sue conoscenze ed esperienze nel settore del retrofit.
Disponiamo di competenze e referenze in molti settori e gestiamo le attività legate alla trasmissione, dal controllo comando all’automatismo, su tutta la linea di produzione.
Che tipo di supporto offre DV GROUP?
- Studio preliminare e ingegneria di dimensionamento
- Redazione di analisi funzionale della trasmissione della macchina
- Costruzione di armadi e integrazione sul sito
- Programmazione di controllo comando di pilotaggio, automatismo associato e relativa interfaccia macchina-uomo
- Adattamenti meccanici
- Avvio, test e assistenza
- Documentazione completa
- Formazione dei vostri operatori
Quali vantaggi per voi?
– La garanzia di disporre di tutto il supporto necessario, sia in termini di materiale che di personale specializzato e qualificato.
– Le tecnologie più moderne disponibili sul mercato.
– Riduzione nella frequenza dei guasti e migliore disponibilità dei vostri impianti.
– Semplificazione di ordine e programmazione.
– I vostri operatori potranno contare su un ambiente di lavoro più sicuro.
Alcuni esempi delle nostre realizzazioni di retrofit macchina:
Oggi molti clienti nei settori di industria siderurgia, automobile, meccanica, industria agricola e alimentare, vetro, carta commerciale, chimica si affidano a noi per le loro soluzioni di meccatronica. Perché non voi?
Studio di casi :
FPT
Bisogno / Contesto
Il centro di lavorazione è dotato di un obsoleto comando digitale 840C. - Elevata percentuale di guasti, riparazioni complesse e costose. - Mancanza di pezzi di ricambio.
Soluzioni
- Attuazione di una soluzione basata sul comando digitale 840DSL mantenendo trasmissioni e motori esistenti (611A e 1FT5 )
Risultati
- Sostenibilità del centro di lavorazione. - Competenza del personale di manutenzione sulla macchina. - Riparazione facilitata grazie allo sviluppo di pagine specifiche. - Pezzi disponibili e in stock. - Risparmio rispetto al costruttore macchina. - Ottimizzazione del tempo di lavorazione.
Vallourec
Bisogno / Contesto
- Obsolescenza dei componenti di regolazione digitale di un laminatoio a caldo. - Necessità di poter sostituire il blocco di potenza in meno di 1 ora. - Sostituzione dei raddrizzatori a corrente continua delle gabbie.
Soluzioni
- Realizzazione di blocchi di potenza in rack. - Integrazione di un regolatore CC Simoreg CM con rete di comunicazione Profibus DP ai blocchi di potenza. - Montaggio su misura con dimensionamento dei ponti di potenza diretti e inversi, in funzione dell'applicazione reale e dei quadri nello spazio disponibile. - Utilizzo di componenti standard, facilmente disponibili sul mercato dell'elettronica di potenza.
Risultati
- Gestione dell'obsolescenza. - Componenti accessibili sul mercato. - Prodotti standard ed economici, manutenzione agevolata.
Le nostre altre soluzioni
de Ingegneria - Automazione
