Drive

DV GROUP analyse, dimensionne et met en service votre entraînement à vitesse variable.

Que ce soit des moteurs asynchrones, synchrones ou à courant continu, de quelques kW à plusieurs MW, nous maîtrisons l’ensemble du pilotage et de l’intégration de ces équipements sur vos installations industrielles. Retrofit, changement de technologie ou équipement neuf, nous saurons vous apporter la solution technique la plus pertinente techniquement et économiquement quel que soit votre process.

  • Audit, Relevés de fonctionnement et de performance
  • Expertise variateurs, Expertise CEM
  • Dimensionnement moteurs et variateurs, note de calcul harmonique et réseaux
  • Fonctionnement en ré-injection réseaux par alimentation AFE
  • Dimensionnement de filtres et de selfs, de hacheur et résistance de freinage
  • Synchronisation de variateur (mise en parallèle, maître-esclave)
  • Entraînement sur Bus DC, Alimentation DC spécifique, Module de puissance « sur mesure », Module de surtension, Alimentations 6 pulses, 12 pulses, Dodécaphasé
  • Refroidissement par air ou par eau, échangeurs ou climatiseur, de l’IP 20 à l’IP 66
  • Intégration de fonction de sécurité (Safety)
  • Tous types de régulation (synchro, profil de came, couple, vitesse, positionnement, haute fréquence…)
  • Travaux d’adaptation moteurs (bâti mécanique, codeurs, sondes, accouplements, roulements…)
  • Travaux d’intégration variateurs en armoires
  • Mise en service, assistance à la mise en production
  • Monitoring, prise en main à distance pour diagnostic et optimisation

Notre savoir-faire de l’entraînement nous permet d’intervenir sur tous les domaines d’applications où l’entraînement de la force motrice est présent :

  • Mélangeurs, broyeurs et extrudeuses
  • Pompes, ventilateurs et compresseurs
  • Bandes transporteurs, convoyeurs
  • Portiques, grues et ponts roulants
  • Formage, laminoir
  • Textile, traitement du bois, machines à imprimer et machine à papier
  • Matière plastique, Converting et Emballage
  • Machines-outils, banc d’essais et Énergies renouvelables

Gammes traitées :

  • Siemens
  • Nidec Leroy-Somer
  • ABB
  • Schneider
  • Danfoss et Vacon
  • Allen-Bradley
  • Lenze
  • Parker

Notre expertise en

chiffres

experts dont 8 spécialisés en Drives à votre service

projets dont 75 projets de Drive menés en 2017

heures de développement dont 12 000 heures de développement et de mise en service en drive

Les drives Chez DV Group

Retrofit : la solution pour le remplacement de votre entraînement

Le retrofit vous permet de moderniser votre entraînement moteur/variateur si celui-ci ne satisfait plus à vos exigences de production ou si ses composants sont devenus obsolètes.

Le retrofit peut s’appliquer également au contrôle commande et à l’ensemble de la régulation associé à votre entraînement.

La partie retrofit vous permet d’améliorer votre moyen de production :

  • Fiabilité renforcée, ce qui permet d’obtenir une plus grande disponibilité du système
  • Grande flexibilité grâce à de nombreuses possibilités de programmation et aux interfaces de communication
  • Simplicité d’installation, de paramétrage et de mise en service
  • Fonction de diagnostic et de monitoring performant
  • Meilleur rendement et meilleure efficacité énergétique de l’entraînement
  • Obtention de nouvelles sources d’assistance spécialisée en matière d’entretien matériel
  • Augmentation importante de vos possibilités de transfert de programme et de mise en réseau
  • Implémentation des solutions numériques avec des modèles de plus en plus dynamiques et performants
  • Ajout des fonctionnalités supplémentaires, par exemple une sécurité accrue
  • Mise en conformité : selon les recommandations d’organismes de vérifications mais aussi par nos connaissances dans le domaine notamment sur la CEM

Des améliorations peuvent être apportées, sur certains entraînements :

  • Ré-injection sur le réseau plutôt que de dissiper en énergie joule
  • Optimisation des rendements et des consommations en énergie
  • Intégration de fonctions de sécurité (arrêt, couple, freinage et vitesse de fonctionnement)
  • Monitoring du moteur et du variateur (vibration, température, tension de bus…)
  • Réduction des coûts de maintenance

Pourquoi parler « retrofit » avec DV GROUP ?

Nous nous employons activement à élargir en permanence nos connaissances et notre expérience en matière de « retrofit ».

Nous possédons des compétences et des références dans de multiples domaines et nous maîtrisons les métiers liés à l’entraînement : le variateur (Électronique de puissance), le moteur (Électromécanique), son intégration (Ingénierie) et sa maintenance.

Quel est le support offert par DV GROUP ?

  • Étude préliminaire et ingénierie de dimensionnement
  • Construction d’armoires et intégration sur site
  • Programmation du contrôle commande de régulation y compris son interface homme machine
  • Adaptations mécaniques
  • Démarrage, test et assistance
  • Documentation complète
  • Formation de vos opérateurs

Quels avantages pour vous ?

  • Vous avez la garantie de disposer de tout le support nécessaire tant en matériel qu’en personnel spécialisé.
  • Vous bénéficiez des technologies les plus modernes sur le marché.
  • Les pannes seront moins fréquentes et vous pourrez compter sur une meilleure disponibilité de votre installation.
  • La commande et la programmation seront simplifiées.
  • L’environnement de travail de vos opérateurs sera plus sûr.

Quelques exemples de nos réalisations en retrofit machine

Aujourd’hui, de nombreux clients dans les domaines de l’industrie extractive, de la sidérurgie, de l’automobile, de la mécanique, de l’industrie agricole et alimentaire, du verre, du papier-carton, de la chimie, de l’environnement et de l’énergie nous font confiance pour leurs entraînements, pourquoi pas vous ?

 

Maintenance : Dépannage de l’entraînement

DV GROUP est spécialisé dans la maintenance et le dépannage de l’entraînement. En étroite collaboration avec les constructeurs de moteur et de variateur, nous vous proposons des diagnostics rapides et efficaces.

Avec un stock important de pièces détachées Nidec, Siemens et d’autres marques, nous réduisons au maximum les temps d’arrêts machine. En effet nous remettons votre moyen de production en fonctionnement et assurons la réparation de la pièce défectueuse (écran, carte alimentation et carte de puissance, carte de régulation…).

Livraison des pièces de remplacement sous 24/48 h si disponibilité chez nos fournisseurs

Avec un réseau de fournisseurs efficace, nous pouvons vous livrer les pièces détachées pour remplacer les éléments défectueux, dans vos locaux, pour le lendemain.

Avec des techniciens polyvalents et spécialisés dans des domaines précis, DV GROUP vous assure le dépannage sur les parties électriques, électroniques et moteurs de votre machine d’entraînement et cela toute l’année 24h/24 et 7J/7.

Maintenance préventive de l’entraînement

Si vous le souhaitez, nous réalisons de la maintenance préventive sur votre parc machine périodiquement ou ponctuellement. Cette maintenance vous assure un taux d’exploitation maximum sur vos moyens de production.

DV GROUP réalise les différentes actions de maintenance préconisées par les différents constructeurs (dépoussiérage, remplacement de batterie, de bloc de puissance, de condensateurs, de capteur de mesure, des ventilateurs…) ainsi que l’analyse des nouvelles versions de firmware avec mise à jour si nécessaire.

Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à mettre en œuvre vos différents projets de reconstruction de machine, soit pour un gain de productivité ou une amélioration du poste de travail, soit pour effectuer une remise en état d’une machine si celle-ci le permet.

Etude de cas :

FPT

Besoin / Contexte

Le centre d’usinage est équipé d’une commande numérique obsolète 840C.
- Taux de panne élevé, dépannage fastidieux et coûteux.
- Pas de pièces de rechange.

Solutions

Mise en œuvre d’une solution basée sur la commande numérique 840DSL avec conservation des drives et moteurs existants (611A et 1FT5 ).

Résultats

- Pérennisation du centre d’usinage.
- Compétence du personnel de maintenance sur cette machine.
- Dépannage aisé grâce aux pages spécifiques développées.
- Pièces disponibles et en stock.
- Gain économique en comparaison du constructeur machine.
- Optimisation des temps d’usinage.

Vallourec

Besoin / Contexte

- Vieillissement des composants de la régulation analogique d’un laminoir à chaud.
- Nécessité de pouvoir changer de bloc de puissance en moins d’une heure.
- Remplacement des redresseurs à courant continu des cages.

Solutions

- Réalisation de blocs de puissance rackables.
- Intégration à ces blocs de puissance d’un régulateur DC Simoreg CM avec réseau de communication profibus DP.
- Montage « sur mesure » avec dimensionnement des ponts de puissance directs et inverses en fonction de l’application réelle et des tableaux en fonction de la place disponible.
- Utilisation de composants standards, facilement accessibles sur le marché de l’électronique de puissance.

Résultats

- Gestion de l’obsolescence.
- Composants accessibles sur le marché.
- Produits standards et économiques, maintenance facilitée.

Nos autres solutions

d'ingénierie