Motion
Notre expertise en
chiffres
experts dont 5 spécialisés en Motion à votre service
projets dont 10 projets spécifiquement en Motion menés en 2020
heures de développement dont 4 000 heures en Motion
La motion
Chez DV Group
Projet Motion Contrôle Industriel : de la conception à l’intégration
Qu’il s’agisse d’un retrofit process ou d’un projet travaux neufs, notre organisation « projet » structurée s’articule sur plusieurs phases qui font chacune l’objet d’un jalon de validation :
- Phase de lancement de projet et organisationnelle
- Phase de spécifications fonctionnelles
- Phase de conception et de programmation
- Phase de tests plateforme
- Phase d’intégration sur site
- Phase de mise en exploitation
En début de projet, nous définissons l’organisation nécessaire et suffisante pour répondre aux exigences du projet. En outre, il sera nommé un responsable projet qui restera votre interlocuteur privilégié tant du point de vue technique que commercial. Il sera garant de la bonne réalisation du projet conformément aux objectifs techniques, de délai, de qualité et budgétaires. Il gérera l’avancement du projet, la gestion des modifications s’il y a lieu et restera à votre écoute sur les éventuelles problématiques lors du déroulé projet.
Quel est le support offert par DV GROUP ?
Notre cellule Motion Drive saura vous accompagner tout au long du projet :
- Audit, expertise et conseil sur les architectures et les différentes solutions
- Aide à la rédaction de cahier des charges
- Réalisation d’analyse fonctionnelle et de conception Drive
- Programmation suivant standard de programmation DV GROUP ou client
- Intégration plateforme moteurs et drives
- Mise en service des équipements et assistance à la mise en production
- Documentation et formation
- Optimisation et modifications de production
Pourquoi parler « projet » avec DV GROUP ?
Nous avons une organisation projet performante et qualitative.
Vous avez un interlocuteur unique DV GROUP sur toutes les étapes de l’avancement du projet.
Nous possédons des compétences et des références dans de multiples domaines complémentaires à la mécatronique (CN, Robotique, Électrotechnique, Réalisation Atelier d’équipement et Intégration de travaux sur site, Électronique et Électromécanique) et avons la capacité à gérer et s’adapter à vos projets.
Quels avantages pour vous ?
– Vous avez la garantie de disposer de tout le support nécessaire tant en matériel qu’en personnel spécialisé et qualifié.
– Vous bénéficiez des technologies les plus modernes et de notre démarche très orientée vers les innovations de l’industrie du futur.
- Notre déroulé projet de qualité et sécurisant pour vos projets stratégiques associé à une volonté permanente de DV GROUP de vous satisfaire.
- Nous sommes à votre écoute et notre capacité d’analyse de vos problématiques se traduira par une prestation adaptée aux exigences de vos projets.
Quelques exemples de nos réalisations en retrofit machine
Aujourd’hui, de nombreux clients dans les domaines de l’automobile, de la sidérurgie, de l’agroalimentaire, de l’énergie et des infrastructures nous font confiance pour leurs retrofits ou leurs projets travaux neufs, pourquoi pas vous ?
Retrofit : remplacement de votre entraînement Motion
Le retrofit vous permet de moderniser votre entraînement moteur/variateur et son système de pilotage si celui-ci ne satisfait plus à vos exigences de production ou si ses composants sont devenus obsolètes.
Le retrofit peut s’appliquer également à l’automatisme et la supervision associés à la ligne d’entraînement.
La partie retrofit Motion vous permet d’améliorer votre moyen de production :
- Fiabilité renforcée, ce qui permet d’obtenir une plus grande disponibilité du système
- Grande flexibilité grâce à de nombreuses possibilités de programmation et aux nombreuses interfaces métiers
- Résolution simple et flexible des problèmes Motion les plus variés
- Fusion et programmation du motion control, de l’automatisme et des fonctions technologiques sous une même plate-forme d’ingénierie
- Coûts d’ingénierie réduits et optimisés
- Programmation et diagnostic faciles, homogènes sur l’ensemble de la machine
- Maintenance du système plus aisée
- Réaction rapide du système et performance machine accrue
- Obtention de nouvelles sources d’assistance spécialisée en matière d’entretien matériel
- Ajout des fonctionnalités supplémentaires, par exemple une sécurité accrue
- Mise en conformité : selon les recommandations d’organismes de vérifications mais aussi par nos connaissances dans le domaine notamment sur la CEM
Pourquoi parler « retrofit » avec DV GROUP ?
Nous nous employons activement à élargir en permanence nos connaissances et notre expérience en matière de « retrofit ».
Nous possédons des compétences et des références dans de multiples domaines et nous maîtrisons les métiers liés à l’entraînement, de son contrôle commande et à l’automatisme sur l’ensemble de la ligne de production.
Quel est le support offert par DV GROUP ?
- Étude préliminaire et ingénierie de dimensionnement
- Rédaction d’analyse fonctionnelle Drive de la machine
- Construction d’armoires et intégration sur site
- Programmation du contrôle commande de pilotage, de l’automatisme associé y compris son interface homme machine
- Adaptations mécaniques
- Démarrage, test et assistance
- Documentation complète
- Formation de vos opérateurs
Quels avantages pour vous ?
- Vous avez la garantie de disposer de tout le support nécessaire tant en matériel qu’en personnel spécialisé.
- Vous bénéficiez des technologies les plus modernes sur le marché.
- Les pannes seront moins fréquentes et vous pourrez compter sur une meilleure disponibilité de votre installation.
- La commande et la programmation seront simplifiées.
- L’environnement de travail de vos opérateurs sera plus sûr.
Quelques exemples de nos réalisations en retrofit machine
Aujourd’hui, de nombreux clients dans les domaines de la sidérurgie, de l’automobile, de la mécanique, de l’industrie agricole et alimentaire, du verre, du papier-carton et de la chimie nous font confiance pour leurs mécatroniques, pourquoi pas vous ?
Etude de cas :
FPT
Besoin / Contexte
Le centre d’usinage est équipé d’une commande numérique obsolète 840C.
- Taux de panne élevé, dépannage fastidieux et coûteux.
- Pas de pièces de rechange.
Solutions
Mise en œuvre d’une solution basée sur la commande numérique 840DSL avec conservation des drives et moteurs existants (611A et 1FT5 ).
Résultats
- Pérennisation du centre d’usinage.
- Compétence du personnel de maintenance sur cette machine.
- Dépannage aisé grâce aux pages spécifiques développées.
- Pièces disponibles et en stock.
- Gain économique en comparaison du constructeur machine.
- Optimisation des temps d’usinage.
Vallourec
Besoin / Contexte
- Vieillissement des composants de la régulation analogique d’un laminoir à chaud.
- Nécessité de pouvoir changer de bloc de puissance en moins d’une heure.
- Remplacement des redresseurs à courant continu des cages.
Solutions
- Réalisation de blocs de puissance rackables.
- Intégration à ces blocs de puissance d’un régulateur DC Simoreg CM avec réseau
de communication profibus DP.
- Montage « sur mesure » avec dimensionnement des ponts de puissance directs
et inverses en fonction de l’application réelle et des tableaux en fonction de la place
disponible.
- Utilisation de composants standards, facilement accessibles sur le marché de
l’électronique de puissance.
Résultats
- Gestion de l’obsolescence.
- Composants accessibles sur le marché.
- Produits standards et économiques, maintenance facilitée.
Nos autres solutions
d'ingénierie
