Intervención electromecánica

Expertos de proximidad disponibles 24 horas al día y 7 días a la semana

DV GROUP también presta servicios de intervención en las instalaciones de los clientes, para el tratamiento de operaciones globales, ocasionales (como el seguimiento de los motores) o de emergencia.

Nuestros equipos de expertos trabajan en un marco de seguridad, respetando el PDP del cliente. Nuestros camiones de intervención están equipados con herramientas de manutención específicamente destinadas a cubrir sus necesidades para una total autonomía.

Nuestras distintas clases de intervenciones son las siguientes:

  • Gestión de una operación global de parada anual
  • Desinstalación e instalación de motores, motoventiladores y reductores, y mantenimiento en cojinetes
  • Modificación de chasis para adaptación del motor
  • Mantenimiento, control y seguimiento de los motores en las instalaciones del cliente, y mantenimiento de las escobillas
  • Alineación láser directo y polea-correa.
  • Equilibrado de turbinas, molinos, etc.

Cifras

clave

intervenciones en 2017

expertos en electrotecnia

La reparación de motores DC en DV GROUP

Una oferta nacional a la altura de las exigencias de seguridad de nuestros clientes

Una diversidad de herramientas adaptada a las necesidades del cliente

  • Camión equipado
  • Pórticos de elevación (1,5 / 3 / 5 toneladas), pescante, escabeles con plataforma
  • Polipasto: 0,5 / 1 / 2 / 5 toneladas
  • Gatos hidráulicos: 1 / 5 / 8 / 10 / 50 toneladas
  • Extractores SKF
  • Alineación láser PRUFTECHNIC, SKF
  • CSI2130 / CSI2140 para los equilibrados

 

Procedimientos técnicos

  • Jefe de operación dedicado al mantenimiento del cliente en sus instalaciones
  • Realización de un PDP / bloqueos eléctricos / análisis de riesgos
  • Señalización de la zona de trabajo
  • Personal con todas las habilitaciones necesarias: Título CACES, botoneras, plataformas elevadoras, trabajo en altura, habilitaciones eléctricas, N1/N2

Procedimiento de prueba / aprobación

  • Control eléctrico de los productos instalados: megóhmetro, milióhmetro, índice BAKER
  • Montaje de acoplamiento
  • Alineación láser con precisión 1/100 mm en acoplamiento directo, prolongación, cardán, y polea-correa
  • Prueba de sentido de rotación, prueba en vacío y en carga
  • Medición y firma vibratoria

Procedimiento de trazabilidad

  • Historiales de diagnóstico y de pruebas
  • Trazabilidad establecida por: número de máquina / número de cliente / número de DV GROUP.
  • Ficha de control y certificado de cualificación y pruebas

Casos de estudio :

OI

Necesidad / Contexto

Las vidrierías deben reconstruir sus hornos cada 15 años. Hay que sustituir el ladrillo refractario de que están hechos, para garantizar su estanqueidad. Durante esta parada, la planta de OI Manufacturing en el departamento francés de Ardecha reacondiciona los equipos asociados. La vidriería tiene un objetivo de fiabilidad, y debe asegurarse periodos prolongados sin averías ni paradas de mantenimiento.

Soluciones

Para alcanzar estos objetivos de disponibilidad y eficacia, la vidriería nos encomendó desmontar, revisar y volver a montar sus quince motores de media tensión (750 kW – 50 Hz) de los ventiladores y los compresores. Durante un mes (800 horas), nuestros equipos de las distintas plantas electromecánicas de Grigny, Cambrai y Lyon se movilizaron para tratar estos productos y respetar los plazos fijados por nuestro cliente. Además de la impecable organización que nos exigió esta operación, aplicamos el know-how de DV GROUP, porque OI Manufacturing posee unos motores atípicos, de media tensión (750 kW – 50 Hz), con cojinetes lisos de aceite en vez de rodamientos. Estos cojinetes soportan más carga radial que los de rodamientos, y ofrecen una mayor vida útil, pero requieren un know-how específico.

Resultados

- Plazos respetados - Rearranque del horno con los productos 100% probados y operativos

Nuestras otras soluciones

de Mantenimiento Electromecánico