MAINTENANCE

Gamas procesadas

• Motores asíncronos de aluminio y hierro fundido
• Motores de media tensión
• Rotor de jaula de ardilla
• Rotor bobinado
• Atmósfera explosiva (certificación SAQR-ATEX)
• Alternadores de 0,02 kW a 2 MW

Procedimientos

• Control metrológico
• Bobinado de clase H
• Prueba de carga de hasta 750 kW
• Firma vibratoria
• Control sobre la prueba del estator / láminas magnéticas 

Gamas procesadas

• Motores CC
• Alternadores de 0,02 kW a 2 MW
• Generadores

Procedimientos

• Control metrológico
• Bobinado de clase H
• Prueba de carga de hasta 750 kW
• Firma vibratoria
• Prueba estática inducida por inyección de corriente continua
• Control estático de los polos inductores
• Equilibrio inducido
• Reglaje de la “línea neutra”

Gamas procesadas

• Engranaje recto, cilíndrico, cónico, espirocónico, hipoide y en espiga.
• Motorreductores de engranajes helicoidales y pares cónicos: salida axial, ortogonal, pendular, rueda y tornillo, cicloidal.
• Motorreductores de holgura reducida.

Procedimientos

• Comprobación del juego del engranaje, lubricación
• Ensayos por líquidos penetrantes, inspección por partículas magnéticas
• Vibración y firma térmica

Gamas procesadas

• Ventilador axial o de hélice
• Ventilador radial
• Ventilador de tiro centrífugo (ID)
• Ventilador de proceso
• Ventilador de alta temperatura
• Ventilador de alta presión

Procedimientos

• Cambio/Adaptación: rodamientos y transmisiones
• Equilibrio
• Reacondicionamiento / Reconstrucción: ventilador / voluta / turbina / chasis

Gamas procesadas

• Bombas de superficie
• Bombas centrífugas horizontales mono y multicelulares y bombas centrífugas verticales
• Bombas sumergibles de vórtice o monocanal
• Bombas de elevación o sumergidas
• Bombas de vacío seco o de anillo líquido, sobrepresores de gas y roots (Hibon)

Procedimientos

• Subida del nivel del agua: Caracterización del caudal/presión
• Prueba de presión estática: Prueba de estanqueidad a la presión nominal
• Construcción apta para líquidos y entornos difíciles

• Gestión de una operación global de parada anual
• Desinstalación e instalación de motores, motoventiladores y reductores, y mantenimiento en cojinetes
• Modificación de chasis para adaptación del motor
• Mantenimiento, control y seguimiento de los motores en las instalaciones del cliente, y mantenimiento de las escobillas

• Alineación láser directo y polea-correa.
• Equilibrado de turbinas, molinos, etc.
• Mejorar el MTTR de sus productos (Mean Time To Repair / tiempo medio de reparación)