Ventilación

DV Group, la solución para reparar ventilaciones y transmisiones

Los ventiladores industriales permiten tratar y acondicionar el aire para proporcionar un ambiente de trabajo seguro a los empleados y los procesos industriales.

Intervenimos en los ventiladores industriales de las distintas ramas de la industria y las aplicaciones más diversas: transporte de aire, humo o gases, en función de la aplicación industrial:

  • Acondicionamiento del aire.
  • Secado y refrigeración.
  • Extracción de polvo.
  • Manutención neumática.

Esto incluye las instalaciones de secado, de climatización industrial, la evacuación de polvo y humo, la ventilación de cabinas de pintura y la extracción de gases de combustión de calderas y hornos.

DV Group cuenta con un laboratorio de pruebas aerodinámicas y acústicas.

Todos los ventiladores se prueban mecánicamente antes de su expedición. Durante esta prueba, también se controla la temperatura de los cojinetes y se miden las vibraciones.

 

Nuestra experiencia en la prestación de este servicio de reparación nos permite intervenir en múltiples clases de ventiladores:

 

  • Ventiladores axiales o helicoidales.
  • Ventiladores radiales.
  • Ventiladores centrífugos de tiro (ID).
  • Ventiladores de soplado para calderas (FD).
  • Ventiladores de liberación de humos.
  • Ventiladores de proceso.
  • Ventiladores de alta temperatura.
  • Ventiladores de alta presión.
  • Ventiladores de acero inoxidable para entornos abrasivos y corrosivos.
  • Torretas de tejado helicoidales y centrífugas.

 

 

 

 

Cifras

clave

reparaciones de motores y sistemas de ventilación en 2017

expertos en reparación de motores

bancos de pruebas

La reparación de ventiladores en DV GROUP

Un proceso que garantiza unos productos operativos al 100%

Procedimientos técnicos / procedimientos de pruebas:

Procedimiento previo al desmontaje

  • Control de las conexiones del motor.
  • Control mecánico: estado general, armazón, palas, árbol, etc.
  • Control eléctrico (aislamiento, resistencias)

Procedimiento de reparación

  • Desempolvado, desengrasado.
  • Reparación / reconstrucción voluta.
  • Control metrológico sobre resistencia de rodamientos, resistencia de juntas, tambores, árboles, etc.
  • Reparación: Cromado, anillado, recarga por proyección de metal fundido de los distintos alcances, recarga completa del árbol motor.
  • Cambio de cojinete / transmisión.
  • Alineación: Acoplamiento directo horizontal / polea – correa.
  • Control eléctrico: envejecimiento, contaminación: índice BAKER, estado del bobinado

Procedimiento de prueba / aprobación

  • Pruebas en vacío en rotación en plataforma.
  • Equilibrado en taller 1 plano / multiplano, 1 eje / 3 ajes.
  • Medición y firma vibratoria

Procedimiento de trazabilidad

  • Historiales de diagnóstico y de pruebas.
  • Trazabilidad establecida por: número de máquina / número de cliente / número DV Group.
  • Ficha de control y certificado de cualificación y pruebas.

Casos de estudio :

OI

Necesidad / Contexto

Las vidrierías deben reconstruir sus hornos cada 15 años. Hay que sustituir el ladrillo refractario de que están hechos, para garantizar su estanqueidad. Durante esta parada, la planta de OI Manufacturing en el departamento francés de Ardecha reacondiciona los equipos asociados. La vidriería tiene un objetivo de fiabilidad, y debe asegurarse periodos prolongados sin averías ni paradas de mantenimiento.

Soluciones

Para alcanzar estos objetivos de disponibilidad y eficacia, la vidriería nos encomendó desmontar, revisar y volver a montar sus quince motores de media tensión (750 kW – 50 Hz) de los ventiladores y los compresores. Durante un mes (800 horas), nuestros equipos de las distintas plantas electromecánicas de Grigny, Cambrai y Lyon se movilizaron para tratar estos productos y respetar los plazos fijados por nuestro cliente. Además de la impecable organización que nos exigió esta operación, aplicamos el know-how de DV GROUP, porque OI Manufacturing posee unos motores atípicos, de media tensión (750 kW – 50 Hz), con cojinetes lisos de aceite en vez de rodamientos. Estos cojinetes soportan más carga radial que los de rodamientos, y ofrecen una mayor vida útil, pero requieren un know-how específico.

Resultados

- Plazos respetados - Rearranque del horno con los productos 100% probados y operativos

Nuestras otras soluciones

de Mantenimiento Electromecánico