Drives

DV GROUP analiza, dimensiona y pone en servicio los sistemas de arrastre de velocidad variable de los clientes.

Ya se trate de motores asíncronos, síncronos o de corriente continua, desde pocos kW a varios MW, dominamos todo el control y la integración de estos equipos en las instalaciones industriales. Tanto en materia de modernización de equipos, cambio de tecnologías o equipos nuevos, estamos en disposición de proporcionar al cliente la solución técnica más oportuna desde el punto de vista técnico y económico, cualquiera que sea el proceso.

 

  • Auditoría y Lecturas de funcionamiento y rendimiento
  • Peritaje de variadores y Peritaje CEM
  • Dimensionamiento de motores y variadores, y notas de cálculo de armónicos y redes
  • Funcionamiento en reinyecciones en redes por alimentación AFE
  • Dimensionamiento de filtros y bobinas de inductancia, interruptores chopper y resistencias de frenado
  • Sincronización de variadores (puesta en paralelo y maestro-esclavo)
  • Arrastre en Bus DC, Alimentación DC específica, Módulo de potencia «a medida», Módulo de sobretensión, Alimentación 6 pulsos, 12 pulsos y dodecafásica
  • Refrigeración por aire o por agua, intercambiadores o climatizadores, desde IP 20 a IP 66
  • Integración de una función de seguridad (Safety)
  • Toda clase de ajustes (sincronismo, perfil de leva, par, velocidad, posicionamiento, alta frecuencia, etc.)
  • Operaciones de adaptación de motores (bastidor mecánico, codificadores, sondas, acoplamientos, rodamientos, etc.)
  • Operaciones de integración de variadores en armarios
  • Puesta en servicio y asistencia a la puesta en producción
  • Monitorización e intervención remota para diagnóstico y optimización

 

Nuestra especialización en materia de arrastre nos permite intervenir en todos los ámbitos de aplicaciones donde esté presente la transmisión de la fuerza motriz:

 

  • Mezcladoras, molinos y extrusoras
  • Bombas, ventiladores y compresores
  • Cintas transportadoras de toda clase
  • Pórticos, grúas y puentes-grúa
  • Hormado y laminado
  • Textil, tratamiento de la madera, máquinas de imprimir y máquinas para papel
  • Plástico, Conversión y Embalaje
  • Máquinas-herramienta, bancos de pruebas y energías renovables

 

Gamas tratadas:

  • Siemens
  • Nidec Leroy-Somer
  • ABB
  • Schneider
  • Danfoss et Vacon
  • Allen-Bradley
  • Lenze

Nuestra experiencia

en cifras

expertos (ocho especializados en Drive) al servicio del cliente

proyectos (75 específicamente realizados en Drive) en 2017

horas de desarrollo y puesta en servicio (12.000 en Drive)

Los drives en DV GROUP

 Modernización: sustitución del sistema de arrastre del cliente

El cliente puede modernizar el arrastre motor/variador, si éste ya no cubre sus necesidades de producción, o si sus componentes han quedado obsoletos.

La modernización puede aplicarse también al mando y control y a todo el ajuste vinculado al arrastre.

 

El apartado modernización mejora los medios de producción:

  • Refuerza la fiabilidad, lo que permite obtener una mayor disponibilidad del sistema
  • Aporta una gran flexibilidad gracias a las múltiples posibilidades de programación y de interfaces de comunicación
  • Sencillez de instalación, configuración y puesta en servicio
  • Eficaz función de diagnóstico y de monitorización
  • Mejor rendimiento y mayor eficacia energética del arrastre
  • Obtención de nuevas fuentes de asistencia especializada en materia de mantenimiento de los equipos
  • Gran aumento de las posibilidades de transferencia de programa y de puesta en red
  • Implementación de soluciones DIGITALES con modelos cada vez más dinámicos y eficaces
  • Añadido de prestaciones adicionales, como por ejemplo una mayor seguridad
  • Adecuación a la conformidad: Según las recomendaciones de los organismos de comprobación, pero también por nuestros conocimientos en este ámbito, sobre todo en materia de CEM (recomendaciones en entorno electromagnético)

 

En algunos arrastres, se pueden introducir algunas prestaciones adicionales:

  • Reinyección en la red en vez de disipación de la energía en forma de calor
  • Optimización de los rendimientos y consumos energéticos
  • Integración de funciones de seguridad (parada, par, frenado y velocidad de funcionamiento)
  • Monitorización del motor y del variador (vibración, temperatura, tensión de bus, etc.)
  • Reducción de los costes de mantenimiento

Motivos para encomendar la modernización a DV GROUP

Nos esforzamos activamente por ampliar siempre nuestros conocimientos y experiencia en cuestión de modernización.

Disponemos de competencias y referencias en múltiples ámbitos, y dominamos las actividades relacionadas con el arrastre: el variador (Electrónica de potencia), el motor (Electromecánica), su integración (Ingeniería) y su mantenimiento.

¿Qué soporte ofrece DV GROUP?

  • Estudio preliminar e ingeniería de dimensionamiento
  • Construcción de armarios e integración en las instalaciones del cliente
  • Programación del mando y control de ajuste, incluida su interfaz hombre-máquina
  • Adaptaciones mecánicas
  • Arranque, pruebas y asistencia
  • Documentación completa
  • Formación de los operarios del cliente

¿Qué ventajas ofrecemos al cliente?

– El cliente se asegura de contar con todo el soporte necesario tanto en lo referente a material como a personal especializado.

– Se beneficia de las tecnologías más modernas del mercado.

– Las averías disminuyen y el cliente podrá contar con una mejor disponibilidad de la instalación.

– El control y la programación se simplifican.

– Se consigue una mayor seguridad del entorno laboral de los operarios.

Algunos ejemplos de nuestras realizaciones en materia de modernización de maquinaria:

En la actualidad, muchos clientes de los campos de la industria de la extracción, la siderurgia, la automoción, la mecánica, la industria agrícola y alimentaria, la vidriería, el papel-cartón y la química, el medio ambiente y la energía depositan en nosotros su confianza para sus sistemas de arrastre… ¿Por qué no habría de hacerlo usted?

Mantenimiento: Resolución de averías de los sistemas de arrastre

En DV GROUP, somos especialistas en mantenimiento y resolución de averías de los sistemas de arrastre. Proporcionamos diagnósticos rápidos y eficaces, en estrecha colaboración con los fabricantes de motores y variadores.

Al disponer de un gran stock de repuestos sueltos de Nidec, Siemens y otras marcas, reducimos al máximo los tiempos de parada de la maquinaria. Volvemos a poner en funcionamiento el medio de producción del cliente, y reparamos la pieza defectuosa (pantalla, tarjeta de alimentación, tarjeta de potencia, tarjeta de regulación, etc.).

 

 Suministro de repuestos de sustitución en 24/48 horas si nuestros proveedores los tienen disponibles

Gracias a nuestra eficaz red de proveedores, podemos suministrar a nuestros clientes en un día los repuestos sueltos necesarios para sustituir las piezas defectuosas, en sus propias instalaciones.

Con sus técnicos polivalentes y especializados en ámbitos específicos, DV GROUP garantiza la reparación de los elementos eléctricos y electrónicos y de los motores de la maquinaria de arrastre de los clientes, 24 horas al día y 7 días a la semana durante todo el año.

 

Mantenimiento preventivo de los sistemas de arrastre

Si el cliente así lo desea, realizamos las operaciones de mantenimiento preventivo periódico u ocasional de los parques de máquinas. Este mantenimiento garantiza un índice de explotación máximo de sus medios de producción.

DV GROUP realiza las distintas operaciones de mantenimiento recomendadas por los diversos fabricantes (desempolvado y sustitución de las baterías, el bloque de potencia, los condensadores, los sensores de medición, los ventiladores, etc.), y el análisis de las nuevas versiones de firmware, actualizándolo si es necesario.

 

Estamos a disposición del cliente para asesorarle y ayudarle a llevar adelante sus distintos proyectos de reconstrucción de maquinaria, bien para incrementar la productividad o mejorar el puesto de trabajo, bien para reparar una máquina, cuando es posible.

Casos de estudio :

FPT

Necesidad / Contexto

El centro de mecanizado contaba con un control numérico obsoleto 840C. - Índice de averías elevado y reparación compleja y costosa. - Inexistencia de repuestos.

Soluciones

- Implementación de una solución basada en el control numérico 840DSL, con conservación de los drives y los motores existentes (611A y 1FT5).

Resultados

- Perpetuación del centro de mecanizado. - Competencia del personal de mantenimiento en esta máquina. - Sencilla reparación de las averías gracias a las páginas específicas desarrolladas. - Repuestos disponibles y en stock. - Ahorro económico en comparación con el fabricante de la máquina. - Optimización de los tiempos de mecanizado.

Vallourec

Necesidad / Contexto

- Envejecimiento de los componentes de la regulación analógica de una laminadora en caliente. - Necesidad de poder cambiar de bloque de potencia en menos de una hora. - Sustitución de los rectificadores de corriente continua de las jaulas.

Soluciones

- Realización de bloques de potencia aptos para bastidores. - Integración en estos bloques de potencia de un regulador DC Simoreg CM con una red de comunicación Profibus DP. - Montaje «a medida» con dimensionamiento de los puentes de potencia directos e inversos según la aplicación real, y de los cuadros, según el espacio disponible. - Uso de componentes estándares, de acceso sencillo en el mercado de la electrónica de potencia.

Resultados

- Gestión de la obsolescencia. - Componentes accesibles en el mercado. - Productos estándares y económicos de sencillo mantenimiento.

Nuestras otras soluciones

de Ingeniería – Automatización